2023年,锻造厂坚持稳字当头、稳中求进,依据公司职代会及宝钛股份工作会具体要求谋划全年工作思路,聚焦生产经营目标任务,持续深化改革,推进高效管理,对接客户需求,在强化内部执行力、提升外部竞争力上深耕细作,全力确保生产有效运行。
高效统筹稳生产多措并举保交期
锻造厂加强生产计划执行力,积极协调解决各车间存在的生产瓶颈及疑难问题,采取科学有效的措施充分发挥四台主机的最大产能,提高各工序物料周转效率。一季度,锻造厂成品产量达去年同期的121.24%;二季度,通过开展“学思想、促发展、大干60天”专项劳动竞赛,持续强化中间环节质量管理,分厂上下形成“追赶比超”的竞赛氛围,圆满完成了竞赛目标。下半年,面对市场和产品结构变化的形势,锻造厂紧紧围绕降本增效的总体要求,根据设备、坯料、人员情况合理优化生产安排,最大化提升自有产能利用率;针对重点专项生产任务,安排专人负责生产进度,加快生产节奏,重点合同执行率达86.7%。
对标管理提效能多点发力降成本
锻造厂持续强化质量管控,提高“零缺陷”质量意识,从加热工序着手,加强每一道工序的生产过程控制,提高产品成品率。针对多项重点产品制定质量管理措施,固化生产参数,稳定生产过程,编制并完善作业指导书,有效提升了锻造过程稳定性。持续开展大规格棒材锻造工艺优化工作,通过模拟锻造道次,持续优化锻造道次压下量,不断提升产品质量。同时,锻造厂将降本增效项目与库存清理目标相结合,加大残料改制力度,降低库存和资金占用;从加速工艺创新,加大疑难库存消化利用入手,加快物料流转并降低再制品库存,实现了精准清理库存。
强化管理促发展细化措施抓安全
锻造厂以提高设备运行和可利用率为目标,按期顺利完成全年12项设备大中计划及114项预防性计划检修项目,为稳定生产奠定了坚实基础。设备管理及检修人员针对设备长时间满负荷运行的特点,强化设备运行状态监控、科学合理制定保养检修计划,使主机设备处于稳定运行状态。全年关键设备可利用率达99.4%,主要设备可利用率达到99.7%。www.tai114.com 钛网
锻造厂持续开展安全文明生产及风险隐患整治工作,对生产区域内存在的隐患进行集中全面整治。落实主体责任,更新考核办法,加大考核力度,常态化开展综合检查。对重点岗位人员进行岗位风险辨识、现场注意事项、应急处置措施等有针对性的培训,增强职工安全意识和岗位安全操作技能,切实将安全环保消防工作抓实抓细,筑牢消防安全防线。
当前,锻造厂全体职工正保持“一往无前”的奋斗姿态,鼓足干事创业的“精气神”,全力冲刺一季度“开门红”,为全年生产经营目标任务顺利实现奠定坚实基础。